二、接下来了解超声波焊接机安装程序
1、安装程序
A：将机架上的三根电缆，气动线分别接入底座和电箱的插座上，并拧紧；
B：调整机架高度并拧紧机体固定把手；
C：观察底座上急停开关是否复位；
D：连接好气源及电源，并接好底线；
E：将焊头和变幅杆之间的接触面擦拭干净，在两个端面上涂抹少量的硅油和黄油，将螺杆拧入焊头一边拧紧，然后将焊头和变幅杆用螺杆连接，并用扳手锁紧；
F： 操作前，无比做超声波检测，以确定电箱，频率，换能器系统机械谐振频率一致，有起是更换焊头或改变输出振幅之后，不可疏忽。
2、声波检测
未来达到最佳的使用效果并维护本机的性能，调整电箱和换能器系统的谐振，非常重要。
A：调谐前，确保焊头和变幅杆之间必须锁紧，焊头不要接触其他物品；
B：打开电源开关，此时电源指示灯亮；C：按下超声波扫频开关，扫描出当前的频率，然后可以进入正常工作状态。
3、调模：
为了达到高的生产效率，焊头和塑料之间的距离应尽量缩短但仍需留有足够的空间方便取放塑料件。
A：塑料件方在底座中调整气压在 4KG 左右，利用焊头升降开关使上下模对准
B：选择合适的焊头和塑料件之间的距离锁紧机架中固定把手
C：调整限位螺栓使焊头下降压紧塑料件之后仍有 0.2MM 左右的空间。
D：调整延迟焊接，冷却时间，气压，试焊样件
E：观察样件，如发现焊接不均匀，则需要细调底座平衡，一般原则为焊接部位熔越厉害，则应调低，在底座相反位置垫上纸片等抬高底座对应位置，使塑料件和焊头吻合良好。
三、接下来了解超声波焊接机操作步骤
校对模具，工件及底座
设定熔接压力，设定行程速度
按下设置键
设定延时时间，设定焊接时间，设定固化时间，设定震落，设定振幅大小
试熔接
降低压力；减缓下降速度；减少延长时间；降低振幅；较大功率机型
降低压力；减缓下降速 度；减少延长时间；降 低振幅；较大功率机型
过熔时：减少熔接时间,降低振幅
以上就是标准款的超声波焊接机操作规程，如果还有不明白的地方，可以直接联系生产厂家。
