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超声波焊接机维护与保养
减小设备的维修率是设备管理中的重要环节， 在这样的基础上，设备的维护与保养是至关重要的，在日常的工作中， 要尽量避免设备之间的磨损次数，来更好地管理设备，延长设备的使用寿命。 从而提高工作效益。超声波焊接机主机、超声波模具、控制箱、过滤器、是超声波焊接机的主要部件，部件的好坏对焊接性能的好坏都有着直接的影响,，在日常工作中要做好设备的维护保养，以确保产品的焊接质量。
超声波焊接机主机、模具、控制箱、过滤器之保养与维护
（一）主机保养维护
1）主机勿置于潮湿、多尘、过热场所；
2）主机勿放液体品，保持整洁，擦试时不可用液体清洁；
3）超过7天或使用时间较疏时，请用防尘罩盖；
4）长期未使用时，须固定5—7天热机一次；
5）空压气源注意清洁滤清器，如滞留1/2水时，应即排除；
6）接地线需接地；
7）除必要维修时，尽量避免打开机体，打开时务必拨掉电源，并释放出残留电容。底部螺牙面应上黄油；
（二）控制箱保养维护
1）先打开电源后，关掉电源后按声波检杳，如有音波。再开机高度电流。（切勿开机按音波检查）；
2）音波检查在无装上模具时，电流表指示不应超过2格（小格）；
3）安检查开关应3秒内停1秒之间歇方式，切勿连接按下3秒以上，维护振动子寿命及电子堆零件烧毁；
4）操作时（有模具时）电流表勿超过13A；
5）避免灰尘、金属等掉入控制箱，造成短路损毁；
6）平常保持干净空气流通。
（三）换能器/变幅器/焊头组件的维护
当换能器/变幅器/焊头组件的接触面平整紧密且无划痕和腐蚀时，系统的工作效率最高。接触面不紧密会浪费能量，使调试变得困难，增加噪音和温度，而且可能对换能器造成损坏。超声波模具（HORN）经过专门设计与检验，频率、出力电流固定，切忌切削、钻孔或改变处理，否则将影响振动系统及控制箱之寿命；装卸模具时必须轻拿轻放，以防变幅杆模具的螺丝滑牙。
要修整组件接触面，请按照以下步骤：
警告不要用抛光轮或锉刀来平整换能器/变幅器/焊头组件的接触面！！！！
1.拆开换能器-变幅器-焊头组件，用干净的布或纸擦拭接触面；
2.检查所有的接触面。如果接触面上有腐蚀，请清除；
3.如有必要，卸下部件上的螺栓；
4.将一张干净的400号(或者更细的)金刚砂纸贴在平整的表面上(比如一块玻璃)；
5.将接触面放在金刚砂纸上，握住其下端，然后在平稳地直线划过砂纸。不要施加向下的压力，其本身的重量就足够了；
6.顺同一方向在金刚砂布上划两三下即可；
7.将部件旋转120度，拿稳后，重复第6步的动作；
8.再将部件旋转120度，拿稳后，再重复第6步的动作；
9.重新检查接触面。如果有需要，重复2－5步骤。记住，铝质材料需要次数可能少一些，钛质材料可能多一些。
（四）空气过滤器的维护
警告！ 在进行维护前必须将气压调到零， 切断主空气通道，否则将可能使塑焊机受到损坏！！！！
1、将缸体从过滤器上卸下；
2、将滤芯部分从过滤器上卸下；
3、从缸体上拆下浮子； 用家用肥皂清洗缸体内部；
4、如果过滤器有泄漏，请检查两个O型密封圈，如果O型密封圈有损坏则必须更换整只空气过滤器；
5、清洁浮子和滤芯部分；
6、 重新恢复过滤器。
