相信在我们使用超声波焊接机的日常工作中,经常会遇到超声波焊接机焊接不上,或者焊接不牢固不稳定,亦或者是超声波焊接效果时好时坏的情况?那么都是什么原因导致这些情况出现的呢?下面是东信高科超声波焊接机厂家为大家整理的一些常见的超声波焊接不上的原因:
超声波焊接机焊接不上,不稳定原因可能有很多,但主要的影响因素一个是来自工艺方面的原因,一个方面是机器自身原因。
一、超声波焊接常见影响因素
1、可能是由于电压不稳定造成的;
2、可能是由于气压不稳定;压力不够使焊件熔接在一起;
3、可能是由于模具使用太久,可能已经发生了频率偏离的情况;
4、机器本身可能出现了故障,可能超声波发生器(电箱)功率不稳定或者换能器增幅器性能不稳定
5、可能是超声波焊线设计不合理;
二、如果是新的超声波焊接设备开始使用就出现这个问题的原因可能是
1、超声波焊接机功率不够,无法满足焊接需求;可更换大功率超声波塑胶焊接机进行尝试;
2、参数调节没有调到最佳状态,适当调整电压和压力,发震时间、停留时间再试试;
4、材质和工艺的原因,导致工件很难焊接,增加修改超声波焊线;
三、如果设备进行长时间运作以后还是出现上述情况
1、可能是工作一段时间后,工作点漂移,需调整;
2、检查焊接材料是否有变动,比如材质,厚度,大小等;
3、超声波焊接设备自身问题,一些劣质的焊接设备,长时间工作会出现频率偏离、设备后仰的情况;
4、超声波设备发生故障,超声波发生器,换能器、增幅器等出现问题导致;
5、适当增加超声波焊接机的压力;
6、适当增加超声波焊接机发震时间;
四、其他一些可能导致超声波焊接不住不牢固的问题
机架制作不够精确
许多人认为超声波焊接机似乎是一种除了超声波系统外没有任何难度的设备。事实上,这是一个错误的观点。超声波发生器虽然是超声波焊接机的核心部件,但超声波焊接机的机架也是很重要的一个组成部分。如果框架的设计不合理,加工不够精确,在使用过程中是很有可能直接影响到您产品的焊接通过率。当然机器设计不合理,也会影响产品的焊接牢固度。此外,如果加工不精确和粗糙,更换超声波模具时找不到模具的平衡位置,也可能导致焊接产品无法焊接。解决的办法是直接更换更好的机架,尽量在购买机器之前做好采购工作,了解设备的相关信息。
塑料材质问题
有许多塑料材料可以用超声波焊接。如果在超声波焊机的材料中加入其他材料,也会影响焊接的牢度。例如,在PC中加入玻璃纤维会影响整个焊接的牢度。比如:PC,PE,PVC,PA,POM,PMM这些材质是不太好焊接,导致焊接出来的产品效果不稳定。
以上就是常见的超声波塑料焊接机焊接不住不稳定的问题,其他问题也会导致,单那些都是相对看不见的问题,不注意是很难发现的。如果你在使用我厂生产的超声波焊接机过程中碰到焊接不牢等问题,且在自我排查之后仍无法解决问题的情况下,第一时间请与我们厂家联系,我们会为您提供专业的解决方案。