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超声波焊接机上的时间、能量、位置模式是什么意思？
在超声波焊接过程中，焊接参数会影响焊接结果。这些参数包括振幅、焊接压力、触发压力、焊接距离以及焊接能量。 不同类型的塑料需要不同的振幅大小。振幅可以通过软件中百分比设置进行微调，或者通过更换不同变比的调幅器进行大范围调节。焊接压力可以通过旋钮或者软件设置进行调整。触发压力是指当焊头压住产品后，压力达到某个设定值时，设备开始发超声，该值可通过旋钮或者软件设置进行调整。
某模式指的就是以采用某参数为主来控制整个焊接过程。
超声波焊接过程一般有以下几种控制方式：
超声波焊接机正常情况分为两种模式：时间模式和能量模式
超声波焊接设备操作有多种控制模式，最简单和最常用的模式是时间模式，即设定超声波焊接持续时间而不考虑其他参数。
另一种常用的模式就是能量模式，即设定焊接的能量，这种模式通常需要基于微处理器的控制器来测量和记录焊接过程中输入的能量，并计算能量(整个时间内能量的积分)。在这种模式下，超声波振动一直保持，直到传递到部件的能量达到或位移大小时停止。
在功率模式中，瞬时功率超过预设功率时超声波振动停止。
距离焊接模式（位置模式），即设定焊接的距离或者位置。用来控制焊接件的最终尺寸，超声波模具与夹具接触时停止。
不同产品焊接适用不同的焊接模式。例如薄片焊接采用能量焊接模式，尺寸公差大的产品采用距离焊接模式，有高度公差要求的产品采用位置焊接模式。
应该注意的是，采用上述任何一种工艺控制模式,为了保证焊接质量，都可以采用一个控制参数,并对其他参数有一定的限制。 如采用时间模式焊接时，可以设置最小焊接能量或功率。在这种情况下，当焊接结束时，如果第二个参数(能量或功率)没有达到预设值,控制器就会向操作者或PLC发出警报,以便检查或废弃焊接件。另外，如果你愿意，可以对焊接过程中的所有参数进行监控，设置参数合格件区间，避免产生意外不良件。 塑料超声波焊接属于特殊工艺过程。产品开发初期应与超声波设备商合作，利用设备商在该领域的经验，对产品结构和焊缝设计进行评估，并对样品进行焊接测试。以提高后续大批量生产的良率。
超声波焊接不是所有塑料焊接选择的参数都一致。不同材质使用的焊接参数也不一样，因此，一但选定超声波焊接工艺，就不能轻易将参数固定。
