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PP蜂窝板材超声波焊接
随着绿色环保理念的提出，可循环复用的思想在包装领域应用而生，发展新型材料已成行业趋势。聚丙烯蜂窝板材的大量开发和运用，使循环复用的趋势越来越明显。聚丙烯(PP)蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地复合在一层较厚的蜂窝芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，材质主要是PP。这种塑料蜂窝板具有轻质高刚、防潮防水、绿色环保和优良的吸能特性等特点。PP蜂窝板以其独特的优点应用在很多领域，尤其是物流中转箱、集装箱和包装快递箱。
生产中，PP蜂窝板材的焊接采用熔接方式，其原理是使两个焊接面处的塑料分子加热熔融，从而固结在一起。超声波焊接因为其焊接强度高、焊缝质量好、可以自动化成型等优点广泛用于热塑性材料的焊接。其中，温度、时间和压力是影响焊接强度和焊接外观的主要因素。
焊接压力在四个因素中是最显著的，分析其中原因包括两个方面:一是PP蜂窝板材是具有一定厚度和孔隙结构的材料，在超声波焊接的过程中，大量的孔隙会损耗从焊头产生的超声能量，以至于到达焊接面的能量产生的温度达不到聚丙烯的熔点，所以需要压力减少蜂窝板材之间的距离和孔隙;其次是材料在熔化过程中，压力可以促进分子相互运动，使两个焊接面紧密结合，随着焊接表面冷却、材料凝固后，焊缝处产生的分子内力来提高焊接强度。一般来说，对于PP这种硬度较低的半结晶形材料，超声能量很快衰减，所以只适用于近场焊接。
