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超声波焊接机选型参数
从二十世纪发明了超声波焊接技术，该技术作为特种连接技术，在工业生产、电子、电器制造、航天航空等领域中得到广泛应用。超声波焊接通过15KHz（到40KHz）高频振动波使焊接件表面在经过加压，使两个需要焊接的物体表面相互震动摩擦而形成分子层之间的熔合。随着汽车工业的飞速发展、为了满足日益变化的市场和个性化需求，降低成本，提高生产效率，在我国发展、推广这项新技术成为必然趋势。超声波焊接机的选型主要跟两个参数有关，频率和功率，下面就来详细介绍一下关于超声波焊接机该如何选型的：
超声波焊接机选型参数：
超声波焊接机由气压传动系、控制系统、超声波发生器、换能器及焊头和机械装置等组成，频率15KHz超声波焊接机功率分为：2600W、3200W、4200W等，因功率大、振幅大，用于产品尺寸大或熔点高、比较难焊的塑料产品；频率20KHz超声波焊接机功率范围一般在900W～1500W之间，因此适用产品尺寸小、易焊的塑料产品；频率28KHz超声波焊接机适用点焊、压焊、铆接、封口、螺丝埋植等；频率35KHz和40KHz超声波焊接机，适用于小而精密的塑胶焊接。塑料材料硬度和屈服强度低，选用较低的振动频率，随着频率的提高，振幅减低，对薄件可降低因交变应力引起的疲劳破坏，高频振荡能量的损耗将增大；振动频率的精度是保证焊接质量稳定的重要因素，一般塑料产品的焊接，选用15Hz（或20Hz）超声波焊接机,产品尺寸越大、越难焊的塑料产品，选用机器功率越高。
合适的塑料件结构是超声波焊接的关键因素，机器的选择、焊头的设计、焊接材料的选择、焊接参数的调节也对焊接质量起重要作用，合理配置相关的因素，才能制造出完美的塑料焊接产品。作为一种清洁、环保、高效，适合批量生产的焊接方式，超声波塑料焊接技术在国内汽车制造业、家电制造行业、包装业、玩具业、电子行业等领域已经得到大量运用。
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