关于超声波塑料焊接技术，在现代工业生产中已经是占据了一番天地，超声波塑料焊接机高效、快速、安全环保，操作简单等优质性能也是得到众多企业的青睐。据了解，很多购买过超声波塑料焊接机的企业在使用过程中会遇到超声波塑料焊接机焊接后产品错位了，这该怎么办呢?我们来看看超声波塑料焊接机的源头厂家分享的一些解决办法。
 

　　超声波焊接塑胶制品的过程中，塑胶制品上下壳结合处出现错位现象其实在超声波焊接过程中的一种常见的问题。塑胶制品为什么会出现错位?根据东信高科超声波技术工程师分析这其中有产品本身的设计问题，也有超声波治具夹具的结构问题，当然也有超声波机器调试的一些问题。
 

　   产品自身具有良好的定位功能是首要的，当出现了错位的情况后，通过修改超声波夹具的方法去改善错位现象只能说是“亡羊补牢”。因此，在设计塑胶制品结构时要首先把这些问题考虑周全。良好的定位应该实现这样的功能：
 

　　1.当上下施加一个压力时，产品结合面不会变形或错位;

　　2.施加一个侧面方向的力时，上下塑料结合面也不会发生偏移。
 

　　通常定位是这样设计的，直口形状，凸凹形状，双V沟槽形状，直口内设加强筋形状或者定位销柱结构。
 

　　当然如果在实际生产作业中，假如出现了产品超声波焊接后错位了，可能是这些方面的原因造成的，大家可自行根据不同的原因来进行调整，或者咨询我们的技术工程师：
 

　　1、使用超声波焊接机的微调限位功能，限制超声波机头的熔接的深度。

　　2、进行超声波传导焊接时，降低超声波传递到产品的能量。

　　3、使用大功率高振幅的超声波设备焊接，在尽量短的时间内完成焊接。

　　4、设置提前启动超声波焊接模式，在接触产品之前就释放超声波，这样也能减轻产品焊接时错位。

　　4、超声波上下模具在安装调试的时候没有对准，也会造成产品焊接时错位，注意焊接模具的精准对位。

　　6、因为过大的压力，产品本身难以承受，产生变形，接口处就会错位，可适当降低焊接压力。

　　7、加高底模，使其超过接合面2mm 以上， 通过加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住产品。

　　8、修改塑料产品，改善产品定位设计，这一点尤其重要，如果产品自身定位设计好，后期焊接使用时就会免去很多麻烦。
 

　　以上给大家分享的处理超声波焊接后产品出现错位的一些调试处理方法。掌握产品超声波焊接后出现问题处理方法，更好的利用超声波塑料焊接机提高生产效率。