塑料高频焊接技术介绍
高频焊（Radio/highfrequencywelding），也称介电焊（dielectricwelding），是一种利用极性塑料在高频电场作用下的介质滞后损耗产生内部发热进行焊接的方法。在快速交变电场中，极性基团试图与电场方向取向一致造成分子间摩擦和发热。高频焊具有焊接速度快、易于自动化、焊缝强度高、外观质量好、可重复性好等优点，尤其适用于焊接塑料薄膜和薄板。高频焊最常用于焊接PVC塑料，如医疗行业的静脉滴注袋、包装行业的透明塑料罩等。随着塑料工业和加工技术的不断发展，高频焊在医疗、汽车、包装、文具等行业获得了愈来愈广泛的应用。
塑料高频焊接是在高频电场下加适当压力进行的。其原理是在高频电场的作用下，处于高频电场的高聚物的极性分子发生了强烈的震荡，这种震荡致使分子间摩擦而发热，高聚物即行升温至熔融状态而粘接在一起。其高频塑料焊接热合方式：
1. 高频塑料焊接机主要利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的热合程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚热合好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。
2. 高频塑料焊接机另一种方式是利用高频热能热合的方法。高频塑料焊接机在进行轨道式振动摩擦热合时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动可以产生热能，使两个塑料件的热合部分达到熔点。一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的热合部分将凝固并牢牢的连接在一起。小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，高周波瞬间热合，加热，通过高频一次焊接热合成功。
高频塑料焊接用于普遍的塑胶塑料，皮革，布料的热合焊接，定位准确，性能良好灵活，用于较小的产品加工，生产效率高，操作使用简便。高频塑料焊接用途：纯PVC或PVC20%以上软硬胶皮及真皮或布类之特殊用途均可加工或吸塑泡壳真空包装封口，焊接，熔接，熔断，热合，热压，压花等加工，适用产品手表带、皮带、皮具、CD袋、帐篷、箱包、包装袋、热水袋、气床、输液袋、血袋、导尿袋、汽车座垫、汽车脚垫汽车合成皮椅，遮阳板，门板扶手体育用品、文具用品、医疗用品等。
高频焊是一种利用极性塑料在高频电场作用下的介质滞后损耗产生内部发热进行焊接的方法。由于高频焊加热不同于其它焊接方法如热板焊、热气焊（热量传递方向是从外向内），它是由内向外发热，因而焊接速度很快。此外，该方法还具有容易实现自动化、焊缝强度高、外观质量好、可重复性好等优点，尤其适用于焊接塑料薄膜和薄板。近些年来，随着新型塑料（通常不能有效加热）的不断出现和对绿色无公害塑料的要求愈来愈高，高频焊技术得到了很大的发展。在新型应用（智能服装）、新型焊具设计（三维复杂结构形状）、焊接质量实时控制方面，高频焊接技术也都取得了相当的进展。不过，为了满足塑料工业不断增长的需求，高频焊接技术各个方面都还有待于人们作进一步的探索和研究。
