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超声波塑料焊接机正确使用应该注意的几个问题点
超声波焊接具有清洁、环保无害、焊接速度快、焊缝强度高、容易实现自动化、适合于大批生产等优点，是各行各业大批量生产首选的塑料焊接方法。随着超声波焊接机的大量使用，小编为大家总结了几点正确使用超声波塑料焊接机过程中需要注意解决的问题。
这两种工件必须能够熔合：一些不同的材料可以焊接得更好，有些可以基本上彼此熔化，而有些则不能。同一材料的熔点相同，原则上可以焊接，但当待焊工件的熔点大于350℃时，不适合超声波焊接。由于超声波能在瞬间溶解工件的分子，因此判断的依据是它在3秒内不能很好地融合，因此需要选择其它的焊接工艺。如热板焊接等。一般来说，ABS材料是最容易焊接的，尼龙或PP材料是最难熔合的。
超声波塑胶熔接材质分析表
接头面积有一定的要求：瞬时能量产生时，接头面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。此外，超声波传输是纵向的，能量损耗与距离成正比，长距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80根线之间，工件的臂厚不应小于2毫米，否则就不能很好地熔化，特别是需要气密性的产品。
热阻应达到工件的熔点：“超声波换能器”将电能转化为机械后，由工件的物质分子传递。超声波在固体中的声电阻远小于空气中的声波。当声波穿过工件的接缝时，间隙内的声阻很大，产生的热能相当大。温度先到达工件的熔点，再加上一定的压力使焊缝焊接。然而，工件的其余部分由于其较低的热阻和较低的温度而不会熔化。
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