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塑料外壳超声波焊接
随着塑胶材料技术的发展，超声波焊接机广泛应用于医疗、电子、电器、耗材、汽配、无纺布、办公用品和玩具行业的各种塑料制品上。由于影响塑料粘接工艺的因素太多，有很多形状复杂的塑料制品不能一次成型，还需要塑料粘接和热合工艺。但是该工艺本身的效率低有一些还需要添加粘接剂，导致产品焊接不美观、粘结牢度不高，还容易产生环境污染等问题。但是使用超声波焊接机不会出现这种问题，超声波焊接不仅能提高生产效率，成本低，还提高产品质量及生产安全。
超声波焊接机焊接塑料外壳原理： 通过上焊件把超声能量传送到焊区，两个焊接的交界面产生高速的摩擦生热，局部温度升高。又由于塑料导热性差，不能及时散热，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，在一定压力作用下，使其融合成一体。当塑料外壳超声波焊接机停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型。 根据焊接要求，超声波焊接机可选择半自动或自动模式，焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调。
超声波塑料焊接具有效率高、速度快、强度大、严谨性好的特征，能够取代传统的焊接技术或是工艺，其应用成本也相对较为低廉，在应用后方便清洗污染较小，符合发展环境护理规 划，在焊接过程中具有较高的稳定性，焊接参数的录入能够通过软件、系统进行录入，在焊接发生故障时能够技术的做出处理。
塑料外壳超声波焊接机适用于：电表盒焊接、水表盒焊接、电源适配器焊接、u盘焊接、电话听筒焊接、电蚊拍焊接、电动牙刷手握柄焊接等等。
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