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PBT超声波焊接
PBT作为一种热塑性塑料，具有高耐热性、韧性、耐疲劳性和优良的绝缘性能等。由于PBT成型收缩率大，在1.7%～2.3%，所以在实际PBT材料应用中，为改善其成型工艺，通常添加玻璃纤维添加剂来对其改性。改性后的PBT材料拉伸强度，弯曲强度，热变性温度大幅提高，焊接性能也会随之改变。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、水银灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
PBT材料属於结晶性材料，本身的超声波焊接性能不是很好，如果材料还添加有玻纤、矿纤等填充物，可悍性更低。
结晶性材料超声波焊接过程中，超声波要破坏结晶性材料的晶格才能将材料融合，需要的能量较大，一般情况下超声波都无法完全破坏晶格，固造成焊接困难或不良率很高。因此结晶性材料PBT天生就没有ABS/PC等非晶性材料容易使用超声的。
PBT超声波焊接过程中应该注意以下几点：
（1）PBT焊接质量受焊接压力的影响，焊接过程中压力随熔深的增加而不断增加，能有效改善焊接强度。
（2）PBT焊接要在一定的焊接压力范围内，才能进行有效的焊接。
玻纤比例对焊接振幅的影响玻纤含量高的 PBT材料，硬度大，焊接性好，同时熔接时需熔接热量相对较少；玻纤含量低的 PBT 材 料，材料硬度低，而熔接时需熔接热量相对较多。因此玻纤含量改变时，焊接振幅应随之有相应的变化
（1）改性PBT中玻纤比例20%，焊接压力应相对减小，振幅相对加大，会有效改善焊接质量。建议焊接压力控制在400～800N，焊接振幅控制在75～80μm之间，焊接质量较佳。
（2）改性PBT中玻纤比例30%，焊接压力应相对加大，振幅相对减小，会有效改善焊接质量。建议焊接压力控制在650~1500N，焊接振幅控制在80~88μm之间，焊接质量较佳。
热塑性材料在实际的应用中，通常是改性后的复合性材料，焊接质量会受到各种填料的影响。在纯料PBT的产品中是可以超声波焊接的，如果有添加剂，比如玻纤，滑石粉等等则需要寄出产品进行试焊接。
