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记号笔超声波焊接结构设计要点
记号笔是诸多记号笔品类的统称，是用塑料、纤维等高分子材料制成笔头，可在纸张、木材、金属、塑料、搪瓷、陶瓷等一种或多种材料上作记号或标志的笔。它可分为油性记号笔、水性记号笔、白板笔、荧光笔、水彩笔和微孔笔头墨水笔等。记号笔墨水按溶剂类型可分为油性墨水和水性墨水，特别是油性溶剂大多具有较强的挥发性，这就要求记号笔本身具有很好的密封性能，才能减缓其墨水的渗透、挥发等。特别在高温、干燥的环境下，即使是挥发性不强的水性墨水，同样需要记号笔具有良好的密封性能，来防止墨水挥发，更关键的是防止笔头干涸、堵塞引起书写不良等致命质量问题的产生。所以记号笔必须选用合适的材料，采用合理的结构，笔的相关零件的配合部分达到密封性能及力学性能等要求，才能维持记号笔在保质期内具有良好的使用性能。
超声波焊接异形笔杆与尾塞结构设计要点
在记号笔的结构设计时，经常会遇到笔的横截面为非旋转体的造型，如椭圆形、三角形、长方形等异形笔的设计，其密封结构的设计，由于径向上材料的各向收缩不一致，注塑成型的环筋很难达到密封性能所要求的尺寸精度。为解决异形笔杆、尾塞间的密封问题，通常根据超声波焊接的方法来解决密封问题。
超声波焊接结构设计时，要考虑的因素有很多，例如导能点和焊接面的结构形式将直接影响熔接及密封的效果；焊接面为一缩小的接触面，以利高声波高能量的集中，达到快速熔接的效果；固定在焊接下模中的料件，被熔接处需有足够的支撑面，以便上焊头在传递能量至料件时，上、下料件间可相对的自由振动来达到摩擦生热而互相熔接；焊接面还要预留足够的空间，让熔接的材料流通以防外溢，影响美观；焊头与料件间的接触面尽可能大而平坦以防伤到料件的表面等。因此，异形笔杆、尾塞具体的结构设计应该关注以下的重点：在笔杆的内侧表面上，宜将焊接的支撑面，设计成有一定角度的斜面或小平面，当尾塞和笔杆开始接触时的一周为线接触，利于能量集中，达到快速熔接目的。支撑面不宜太小，焊接开始时的接触面积应尽可能小，以防止焊接变形。
在尾塞外表面焊接处宜设计一周均匀料厚的小凸台作为导能点，确保有一定的熔融量与笔杆互相熔接在一起。小凸台高度一般在0.6mm至0.9mm之间，方便尖角处先熔融而被熔接。凸台如设计偏高，所需要的能量也要高，焊接材料尚未全部熔融就已固化了，会产生明显离缝及焊接不牢。凸台如设计偏矮，塑料熔融量不够，易出现焊接不牢、虚焊等不良现象。凸台尺寸设计时可以把凸台的高度先定为下限尺寸，留有修模的余量，尾塞与笔杆成型后，根据试焊后的效果，再适当地加胶修改尾塞模具，避免因凸台设计过高，造成模具的补焊或重做问题。
记号笔结构设计主要围绕满足其密封性能要求展开。记号笔零件要选用对墨水溶剂阻隔性高的材料，零件间要配合可靠并有足够的配合力防止松脱，从而影响产品的密封性。密封结构宜采用环筋与环筋、环筋与面配合的型式，环筋尺寸要充分考虑材料的特性和成型工艺要求。异形笔杆和尾塞的密封宜采用超声波焊接的方式较为可靠。
