1、真正全自动追频适应各种大小焊模和不同的设计模具。
2、采用CPU电脑监控各程序速度快适应力特强、内置各种保护系统“系统保护监测”功能
会对不同情况发生响应。
3、“自动调谐”功能能使超声波发生器自动跟踪并补偿焊头频率发生的变化。
4、采用IGBT做功率放大，反应快，比传统硅功率管反应速度快100倍多，故保护功能较优。
小型超声波塑料焊接机系统特点：
1、频率自动跟踪：数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪的复合控制技术，可以消除温度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素漂移常规模拟调节器难以克服的缺点，有利于参数调节，便于通过程序软件的修改，方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略。
2、出力强劲：IGBT 功率模块的运用加上他激式震荡电路结构，使输出功率是传统自激式电路的 1.5 倍以上。
3、可设置储存 100 组模具不同的焊接参数。在设备上找到每套模具焊接的最佳参数并储存为组，下次调机时可选择储存参数的对应组可快速自动调整到最佳参数。
4、智能三项保护及故障报警提示：模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护。设备发生故障，发生器会立即停止工作，并作出相应故障原因提示，直至技术人员排除故障。
5、 智能闭合回路振幅控制技术实现的振幅大小调节，不受输入电源电压和负载的波动的影响保持恒定的振幅输出。
6、 内置磁栅尺距离测量装置和压力传感器装置。
7、四种焊接模式任意切换，每种都融入了该设备自带的磁栅尺和能量监控优势，弥补了传统焊接模式的不足，使焊接精度更高，效果更好。
8、、振幅无极调节：振幅可在调整过程中瞬间增加或减少，也可微调，有效防止大小胶件均能完美焊接 ,有效 减少激穿、烫伤等。不良品振幅的设置范围 10%~100%。
9、 配方调用：可把每个模具焊接产品时的最佳参数组储存到对应的编号，下次使用时可直接选择储存有参数的编号使用，各个部分参数即可恢复储存时的参数。
10、焊接记录查询，支持下载功能。
11、伺服电机驱动，熔接位置精准控制。
