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超声波塑料熔接机
- 所属分类：超声波塑料熔接机
- 性能特点：自动追频/模拟电路/PLC控制
- 应用范围：热熔性塑料熔接
超声波塑料熔接机主要由主电路、声学系统、气动加压系统、自动控制系统、机械部分构成。其中声学系统是核心的部分。超声波塑料熔接机的结构示意图如图1所示。声学系统有换能器、调幅器、焊接头组成。其中逆变器将50Hz工频交流电转换为20KHz高频交流电提供给换能器，换能器将高频交流电能转化为高频振动能，调幅器调整振动幅度，得到适合焊接的振幅，焊头将高频振动能传递到焊接件间的接触面上，使两塑料接触面处的分子产生内摩擦和剪切摩擦，从而产生大量热量，温度急剧上升，接触面处塑料达到熔化状态，超声停止后，保持作用于塑料件的压力一定时间，接触面上熔化的塑料逐`渐冷却凝固成具有一定强度的接头，实现熔接。超声波的熔接周期一般为数秒，取决于焊接件尺寸和焊接面积。其中保压时间仅为，025~1秒。
超声波塑料熔接几乎完全克服了传统焊接工艺的弊端，具有突出的优点表现在:
1）焊接时间短。约为1秒到几秒，加上机械作业时间在内不超10秒。这样特别适合自动化程度高、大批量生产的场合;
2）无表面损坏，不会产生外观异常现象;
3）熔接部分以外的区域不发热;
4）焊接前不需要任何前处理;
5）焊接后能保证密封性;
6）无需另行加工，能保证产品的一致性;
7）操作简单，既能手工操作也能自动操作;
8）耗电省，工作场所基本无异味，对环境无污染。
这些优点使得超声波塑料熔接工艺操作简单、安全可靠，焊接速度快，降低了产品成本，提高了经济效益。同时还可以选用铆接、埋植、切割、成型、封口等方式进行焊接，焊接形式多样，能满足不同场合的要求。超声波塑料熔接的突出优点正好克服了传统塑料连接的缺点，并且能够实现产品的大规模大批量生产，自动化控制。
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最大输出功率 |
2600 W |
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工作频率 |
15KHZ |
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焊接时间 |
0一3秒（可调） |
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预压时间 |
0一3秒（可调） |
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保压时间 |
0一3秒（可调） |
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气缸行程 |
100MM |
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气源压力 |
0.15Mpa一0.6Mpa |
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电源 |
AC220V±10% 50KHZ |
