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超声波焊接模具频率测试方法
超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作。
A、超声波焊接机＋频率计
将频率计接收信号线夹于振动线外皮，直接在超声波焊接机测频率，调至机台发振箱之电压表、电流表最低点时，计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。
B 、阻抗分析仪
超声波模头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于阻抗分析仪，再设定频率范围搜寻，阻抗最低、波形良好者即为谐振频率。在阻抗分析仪测试频率，可以很精确的看出焊头的频率及振态；且其搜寻频率范围可设定，对于新研发的超声波焊头，在初测频率时无法判断超声波焊头形状及高度，可帮助设计者了解超声波焊头的振态及频率，故是焊头的研展测试不可或缺的测试手段。
C、HORN CHECK＋计频器
超声波焊头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于HORN CHECK，调整HORN CHECK之调频铁粉芯，寻至最低电压时计频器所示之频率，即为超声波焊头的谐振频率。
D、信号产生＋计频器
超声波模头装置于振动子或振动部组之上，将输出线连接于信号产生器 ，在信号产生器上搜寻焊头的谐振频率，寻至最低电压时计频器所示频率，即为焊头的谐振频率。以此方式测试焊头可避免超声波焊头因制作过程中，频率或谐振点偏离太多，制作中即造成超声波焊头的损坏。
其它的超声波模具频率测试方法还很多，如敲击超声波模具以音响接收器接收，配合计频仪器亦可测得超声波焊头的频率、、、等。频率测试时除要熟悉测试仪器的特性及操作要领，经验判断亦是非常重要，尤其对于超声波模具本身尺寸，或几何体结构已先天不良时更须谨慎，否则常会发生误判谐振频率的错误。
