超声波模具制作完成后需要借助频率检测仪修频,那么超声波焊接模具频率过高或过低怎么修?首先我们要知道超声波模具适用范围:中心频率±0.15khz,新模具制作优佳的频率要低于中心频率。例如我们要制作一个15khz超声波模具,新模具的频率最好为14.85khz。 一般来说超声波模具频率过高,收腰身降低频率。超声波模具频率过低,降低模具高度。
超声波模具频率测试方法:
A、阻抗分析仪
超声波模具装置于振动子或振动部组之上,将输出线连接于阻抗分析仪,再设定频率范围搜寻,阻抗最低、波形良好者即为谐振频率。在阻抗分析仪测试频率,可以很精确的看出模具的频率及振态;且其搜寻频率范围可设定,对于新研发的超声波焊头,在初测频率时无法判断超声波焊头形状及高度,可帮助设计者了解超声波焊头的振态及频率,故是焊头的研展测试不可或缺的测试手段。
B、信号产生+计频器
超声波模具装置于振动子或振动部组之上,将输出线连接于信号产生器 ,在信号产生器上搜寻焊头的谐振频率,寻至最低电压时计频器所示频率,即为焊头的谐振频率。以此方式测试焊头可避免超声波模具因制作过程中,频率或谐振点偏离太多,制作中即造成超声波模具的损坏。
C、HORN CHECK+计频器
超声波焊头装置于振动子或振动部组之上,将输出线连接于HORN CHECK,调整HORN CHECK之调频铁粉芯,寻至最低电压时计频器所示之频率,即为超声波模具的谐振频率。
D、超声波焊接机+频率计
将频率计接收信号线夹于振动线外皮,直接在超声波焊接机测频率,调至机台发振箱之电压表、电流表最低点时,计频器所示之频率,即为超声波焊头的谐振频率。
超声波模具加工后频率的修正可按如下方法进行:
(1)当超声波焊头加工后实测频率偏低时,切削减 短L1,L3轴向尺寸,如下图a所示。可见对于频率的降低,切短小端L3更为有效。 (2)当实测超声波焊头频率偏大时可以切削L2,即加大L3。如图b所示,但不宜切削太多,否则焊头失效。
超声波模具频率过高或过低,需要进行修频时,切记,不能做太多修改,不得超过(软件设计好)高度8mm,否则超声波模具使用不了。