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超声波金属焊接机的结构组成
超声波金属焊接机是利用超声波(频率在16kHz以上)的高频振动能量，对工件接头进行内部加热和表面清理，并对工件施加压力来实现同种或异种金属连接的压焊方法。
超声波金属焊接机各部分组成
超声波金属焊接机的结构组成及其介绍
1超声波发生器
超声波发生器主要给超声波换能器提供超声频交流电信号。近几年，在电路设计中使用了新型电路拓扑结构和新型功率器件，提高了超声波电源的可靠性、负载适应性及产品一致性。针对超声波焊机固有频率发生漂移的现象，超声波发生器设置了频率自动跟踪功能，以调整超声波发生器的频率。
2声学系统
声学系统主要包括超声波换能器、传振杆、聚能器和声极等4个部分。超声波换能器将超声波发生器产生的超声频电振荡信号转变为超声频机械振动，主要有压电换能器和磁致伸缩换能器两种。前者的效率更高，使用更广泛。传振杆主要用来调整输出负载，固定系统及传递振动能量，通常选用放大倍数为0．8、1和1．25等几种半波长阶梯型杆。一般选用45号钢、30CrMnSi合金钢或超硬铝来制作。聚能器又称变幅杆，主要有两个作用：聚能作用和向负载传输超声振动能量。超声波焊机中直接与焊件接触的声学部件称为上、下声极，上声极又称为焊头，下声极又称底座或底模。
3加压结构
焊接工件需在一定的压力情况下才能完成焊接。向焊机施加压力的方式主要有液压、气压、电磁加压及自重加压等几种。液压具有压力大、冲击力小等优点，主要用于大功率焊机。小功率焊机多采用电磁加压式或自重加压方式。
以上就是关于超声波金属焊接机各部分组成的全部内容，超声波金属焊接的特点有：工件不通电，不外加热源，焊接过程趋近于冷焊接，不需要加焊剂，所需电能少，能耗较低；焊接区金属的物理和力学性能没有宏观变化，焊接接头的静载强度和疲劳强度较高，且稳定性好；被焊工件变形小，焊后无须热处理，焊接面清洁美观，焊后无需清理焊点；可与计算机配合使用，对焊接参数和数据进行记录、对焊接过程进行控制，实现信息化和自动化。
