包装是产品质量的保障。尤其针对食品行业而言，更是如此，因此市场需要具有创造力的包装解决方案，来满足食品包装在功能特性方面的较高要求。这些要求包括最大限度地延长食品的保存期、增加食品外观的吸引力， 同时方便拆封、提高食用安全性等。包装是产品质量的保障。尤其针对食品行业而言，更是如此，因此市场需要具有创造力的包装解决方案，来满足食品包装在功能特性方面的较高要求。这些要求包括最大限度地延长食品的保存期、增加食品外观的吸引力，同时方便拆封、提高食用安全性等。目前，常用的封口技术有高频热封 、热板热封 、脉冲热封 、红外线辐射热封和超声波热封等 。 其中，超声波热封因其热封时间短，效率高，清洁卫生，热封强度高等优点越来越受到人们的重 视，并且有逐步取代其他热封方式的趋势 。
下面是超声波焊接技术在食品封装领域的一些常见应用：
顶盖薄膜的密封、密封圈的焊接以及过滤器的包装密封是几种使用超声波解决的最重要的应用。焊接模具通过真空使薄膜定位。无需加热的模具可保证其耐久性和保护产品。
超声波可快速安全地焊接除气阀或螺旋盖（料嘴）和所有种类的薄膜。因为超声波只是让密封层的分子的振动，这样就能避免薄膜收缩而且不会影响阻隔性能。此外通过超声波还能将拉链安全集成到可重复开合的袋子中，并将拉链末端压合（拉链压合）。
通过超声波能将焊缝区域中的残余产品安全分离，从而保证绝对密封。这样就能显著降低包装泄漏的数量并增强产品的耐久性。Herrmann Ultrasonic (海尔曼超声波) 在自立袋、拉链袋和软管袋的纵向连续焊和横向间歇焊接中，充分展现出这一优势。
超声波焊接特别适用于带有涂层的纸板包装材料。尽管产品湿润，但还是能保证焊缝的密封性，是否带有铝膜都没有影响。料嘴可以正常集成。密封时间短，产量高。可重复性焊接参数能够保证密封质量的一致性。
特别是在PET应用时，超声波能快速达到高熔点并提升产量。可以实现泡罩的密封和分离，开封和正品防伪功能同样可以轻松实现。
